روش های صرفه جویی در انرژی برای شیشه فلوت

صنعت شیشه یک صنعت پر انرژی است و کوره های شیشه ای کم مصرف ترین تجهیزات در خطوط تولید شیشه هستند. هزینه سوخت تقریباً 35 تا 50 درصد هزینه های شیشه را تشکیل می دهد. اکثر کوره های شیشه فلوت طراحی شده توسط چین می توانند به مصرف واحد مایع شیشه ای 6500 کیلوژول بر کیلوگرم تا 7500 کیلوژول بر کیلوگرم دست یابند، در حالی که شرکت های بزرگ شیشه فلوت خارجی تنها 5800 کیلوژول بر کیلوگرم مایع شیشه ای دارند. شکاف خاصی بین ما و سطح پیشرفته بین المللی وجود دارد.
راندمان حرارتی کوره های شیشه در کشورهای توسعه یافته به طور کلی بین 30 تا 40 درصد است در حالی که در چین متوسط ​​راندمان حرارتی کوره های شیشه تنها 25 تا 35 درصد است. طراحی و اقدامات غیر معقول عایق سازه کوره و همچنین کیفیت پایین مواد نسوز استفاده شده از دلایل مهم این شکاف است. ثانیاً، فناوری عملیات قدیمی و مدیریت ناکافی فرآیند شیشه فلوت خانگی نیز دلایل مصرف انرژی بالا، کیفیت ذوب ضعیف و عمر کوتاه کوره است. تا به حال، چین بیش از 140 خط تولید شیشه فلوت با افزایش سریع ظرفیت تولید شیشه و به تدریج تشدید رقابت در بازار دارد. به عنوان سوخت اصلی برای شیشه، قیمت نفت سنگین همچنان در حال افزایش است و سهم فزاینده ای از هزینه های شیشه را به خود اختصاص می دهد. بنابراین کاهش مصرف انرژی شیشه برای کاهش هزینه های تولید، بهبود رقابت پذیری شرکت ها در بازار، کاهش آلودگی محیط زیست و کاهش کمبود انرژی از اهمیت بالایی برخوردار است.
صرفه جویی در انرژی در شرکت های شیشه ای یک کار طولانی مدت است و تکنسین های داخلی و خارجی به طور فعال در حال انجام تحقیقاتی مانند بهینه سازی طراحی ساختار کوره، احتراق غنی از اکسیژن، ذوب الکتریکی احتراق کامل اکسیژن، فناوری امولسیون سازی نفت سنگین و غیره هستند. شرکت ها اجرای اقدامات صرفه جویی در مصرف انرژی در فرآیند تولید و بررسی اقدامات صرفه جویی در مصرف انرژی در کنترل فرآیند تولید شیشه و سایر جنبه ها را آغاز کرده اند.
رطوبت، دما و مصرف سوخت دسته کاملاً شناخته شده است و وضعیت رطوبت در دسته با دمای دسته ارتباط نزدیکی دارد. هنگامی که دمای دسته بیشتر از 35 درجه باشد، اکثریت قریب به اتفاق آب به سطح ذرات ماسه نسوز در حالت آزاد می‌چسبد، که می‌تواند با چسبیدن قلیایی خالص‌تر، اثر ذوب را افزایش دهد. هنگامی که دمای دسته کمتر از 35 درجه باشد، رطوبت در دسته Na2CO3 · 10H2O یا Na2CO3 · 7H2O با خاکستر سودا تشکیل می دهد و ترکیب آب کریستالی Na2SO4 · 10H2O را با میرابیلیت تشکیل می دهد و باعث از بین رفتن سطح ذرات شن می شود. رطوبت و خشک به نظر می رسد و اثر ذوب را تضعیف می کند.
در مناطق شمالی به دلیل دمای پایین در زمستان، دمای مخلوط عموماً کمتر از 35 درجه و در برخی مناطق حتی حدود 2{2}} درجه است. به منظور حفظ ظاهر مرطوب دسته، معمولاً از روش افزایش رطوبت دسته استفاده می شود. اگرچه اثر خاصی دارد، اما می تواند معایب زیادی نیز به همراه داشته باشد، مانند افزایش تجمع در دیواره سیلو و افزایش مصرف سوخت. شخصی محاسبه کرد که مقدار روغن مورد نیاز برای ورود به کوره برای آب 0.085 کیلوگرم روغن بر کیلوگرم آب است.